להודו שאוהבת מהירות עם איכות

Mehta Cad Cam Systems Pvt. Ltd. היצרנית המובילה בהודו של מכונות ריתוך לייזר סיבים הצגת מכשירי ריתוך לייזר סיבים שינתה את עסקי הריתוך.
תעשיות רכב, תעשיות ייצור מתכת, תעשיות רהיטי פלדה, תעשיות עיצוב פנים, תעשיות תרופות, תעשיות קלות אחרות ותעשיות הנדסה הן רק חלק מתעשיות הייצור ב אשר לריתוך תפקיד משמעותי. עם התרחבות פוטנציאלית של עסקים תעשייתיים, יש צורך גדול בריתוך בלייזר סיבים כדי לסיים פרויקטים בצורה אטרקטיבית יותר ובמהירות מהירה יותר ובאיכות גבוהה יותר. זה עשוי להיות זמן מצוין עבור אנשים להיכנס למגזר הייצור.
טכנולוגיית לייזר סיבים הייתה רעיון חדש יותר זמן מה לפני כן, ורבים בעסק נטו להימנע מהשקעה בה בגלל חוסר מידע ותפיסות שגויות רבות בנוגע לנושאים תפעוליים, אך כיום המגמה משתנה. תעשיית הריתוך ההודית צפויה לגדול בשיעור של 6% עד 7% במהלך השנים הקרובות; כדי לעמוד בקצב התרחבות השוק והצורך באיכות בזמן, טכנולוגיית לייזר סיבים תהפוך הכרחית. השקעה בפתרונות רובוטיקה היא גם אלטרנטיבה נפלאה אם ​​עוברים לייצור המוני.
ריתוך בלייזר אידיאלי לתהליכים הדורשים מהירויות ריתוך מהירות, עיוות תרמי קטן ומרווחי ריתוך צרים. Mehta Cad Cam דיברה בכנס שנערך לאחרונה ב-Navi Mumbai על האופן שבו טכנולוגיית ריתוך לייזר סיבים חוללה מהפכה בפעולות הריתוך בתעשיות. יש לומר, טכנולוגיית לייזר סיבים הפכה את זה למיותר לקבל הכשרה מסוימת על מנת להפעיל את הציוד.
אפילו טכנולוגיית ריתוך קונבנציונלית לא סבירה, אין דרישה להתקנה עבור מכונות ריתוך לייזר סיבים. ניתן פשוט להעביר אותם לאתר העבודה. מערכות ריתוך המבוססות על טכנולוגיית סיבים לייזר הן החסכוניות ביותר.
אין דרישה לחומר מילוי. אפילו עם טכנולוגיה זו, רוב הסיכונים הבריאותיים והסביבתיים במהלך הריתוך נמחקו. לריתוך בלייזר סיבים יש אפקט ריתוך טוב, כלומר, אזור מושפע חום קטן, ללא דפורמציה, ריתוך יציב, הכל במראה אטרקטיבי, לתעשיות שבהן מראה אסתטי טוב חשוב אך גם צריך ריתוך יציב. מכיוון שאין צורך במתכות מילוי או במוצרים מתכלים, וחדירת חום מווסתת, שיטה זו חוסכת הרבה זמן ואנרגיה על ידי ביטול תהליכי הטחינה לפני ואחרי הטחינה.
ציוד זה, לפי Mehta Cad Cam, יכול להאיץ להגדיל את תהליכי הריתוך פי 2 עד 3 בהשוואה לטכנולוגיות ריתוך ישנות או קונבנציונליות. היה קשה לרתך אלומיניום או מתכות קשוחות אחרות, אפילו ריתוך על מתכות שונות היה מאתגר או ריתוך מתכות בעובי נמוך גם הוכיח את עצמו כעבודה קשה. עם מכונות לייזר סיבים של Mehta ניתן לבצע כל אחת מהמשימות הללו בקלות, מה שהופך את חיי הרתכים לקלים יותר.
Mehta Cad Cam Systems מספקת שלוש מערכות ריתוך בלייזר סיבים, בהתבסס על רמת האוטומציה הנדרשת ודרישות עבודה אחרות ניתן לבחור במערכת המתאימה ביותר. הראשון הוא מכונת ריתוך לייזר סיבים ידנית מסדרת ה-Galaxy של Mehta, שמגיעה בשתי הספקים, מקור כוח של 1 קילוואט ו-1.5 קילוואט (עיין בטבלה למטה לגבי אספקת החשמל ויכולות הריתוך השונות שלהן בעובי).
שנית, מהטה מייצרת מכונת ריתוך ארבעה צירים עם ראש ריתוך ייחודי. והשלישי הוא פתרונות הרובוטיקה של Mehta לריתוך בלייזר סיבים. פתרונות הרובוטיקה של Mehta כוללים מעטפת עבודה של 340 מעלות וטווח הגעה משתנה של 2100 מ"מ, מה שהופך אותם לאידיאליים לייצור המוני.
.

מדידה בתהליך הראשון בתעשייה של חותכי חיתוך ב-GCX Linear - ANCA

מדידה בתהליך המדידה הראשונה בתעשייה של חותכי חיתוך ב-GCX Linear - ANCA פתרון מעשי בלולאה סגורה לייצור כלי חיפוי באיכות הגבוהה ביותר לייצור EV עם המירוץ לעמידה ביעדים עבור כלי רכב חשמליים (EVS) כגון תרחיש הפיתוח בר-קיימא של סוכנות האנרגיה הבינלאומית (IEA), שמטרתו להגיע ל-245 מיליון EVs במלאי, כ-30% מנתח השוק, עד שנת 2030; נדרשים פתרונות לאתגרי ייצור בתעשייה צומחת זו. לפי דוח Global Electric Vehicle (EV) Outlook 2021, היו 10 מיליון מכוניות חשמליות על כבישי העולם בסוף 2020, לאחר עשור של צמיחה מהירה. רישומי המכוניות החשמליות גדלו ב-41% בשנת 2020, למרות הירידה העולמית הקשורה למגפה במכירות הרכב, שבה מכירות הרכב העולמיות ירדו ב-16%.
ברחבי העולם, כ-370 דגמי מכוניות חשמליות היו זמינות בשנת 2020, עלייה של 40% משנת 2019 18 מתוך 20 יצרני הציוד המקורי הגדולים (OEM), כמו קבוצות BMW ו-GM, התחייבו להגדיל את ההיצע והמכירות של רכבי EV. גלישה היא התהליך היעיל ביותר לייצור גלגלי שיניים לרכבי רכב חשמליים.
ה-GCX Linear מביאה יחדיו טכנולוגיה חדשה וכוללת כעת מדידה תוך-תהליך כדי לשפר את תהליך הייצור של חותכי ההחלקה באופן משמעותי. בהיענות לדרישת השוק, ANCA מביאה פתרון שלם לייצור והשחזה של חותכי סקלינג. ה-GCX Linear קובע את הסטנדרט החדש לייצור כלי חיפוי באיכות הגבוהה ביותר בקרביד וב-HSS.
המדידה תוך-תהליך עם הגשושית האנלוגית מספקת תהליך ייצור מדויק בלולאה סגורה, חידוש ראשון בתעשייה. סעו זמן רב יותר, סעו שקטים יותר: לוקחים הילוכים מ-DIN 10 ל-DIN 6 45% מכלל ייצור הציוד מיועד לתמסורת רכב. עליית רכבי החשמל משנה את הדרישות לתעשיית ההילוכים.
מהירויות מנוע גבוהות יותר של עד 20,000 סל"ד אומרות שדרוש יחס העברה גבוה יותר ליעילות. באמצעות סט גלגלי שיניים פלנטריים, המכונה גם רכבת גלגלי השיניים האפיציקלית, גלגלי השיניים של השמש והכוכבים הם גלגלי שיניים חיצוניים המורכבים בתוך גלגל שיניים טבעת. גלגלי השיניים החיצוניים מיוצרים על ידי דחיפה ואז שחיקה.
הילוך הטבעתי הפנימי מיוצר באופן מסורתי עם עיצוב או חיתוך. עם זאת, העיצוב הוא איטי, בעוד שהפריחה מסתמכת על כלי עבודה מסורבלים. מגמה נוספת, המונעת על ידי עיצוב תיבת ההילוכים החדש והקומפקטי יותר ברכבי רכב חשמליים, היא מספר הילוכים על פיר אחד הקרובים מאוד זה לזה; עקב ההפרעה, לא ניתן לייצר את הקטנים יותר על הפיר על ידי כביסה.
פליטת הרעש של EV היא גם דאגה ניכרת. גלגלי שיניים לרכבי רכב חשמליים צריכים לעמוד בסובלנות הדוקה עוד יותר - גדל מ-DIN 10 ל-DIN 6 עבור גלגלי שיניים פנימיים. תעשיית גלגלי השיניים רואה את ההילוכים הקשים כתהליך מהפכני לייצור מיליוני ההילוכים הדרושים לרכבי החשמל החדשים.
ה-GCX משיג סובלנות הדוקה יותר מה שמבטיח גלגלי שיניים מדויקים שיתמודדו עם האתגרים של חיים ארוכים יותר ויפחיתו את פליטת הרעש. גלישה היא תהליך רציף של הסרת חומרים, המשלב את תנועת הגלגול ותנועת הכרסום. תוך כדי התערבות עם הגלגל כחותך פיניון, החותך נוסע בו-זמנית לאורך הכיוון הצירי של הגלגל.
זה יעיל כמו נדנדה, לפי הדיווחים מהר יותר פי חמישה עד 10 מאשר עיצוב. גלישה יוצרת שבבים קצרים יותר, גלגלי שיניים מחופים מראים איכות גבוהה יותר, עם חספוס משטח נמוך יותר. חותכי החיתוך המאתגרים ביותר מקרביד מוצק נחוצים בתהליך החיתוך הקשה לאחר טיפול בחום.
התמודדות עם האתגרים הנפוצים של ייצור כלי שיוף אתגר מס' 1 – גיאומטריה מורכבת GCX Linear מגיע עם תוכנת תכנון עם פרמטרים לחישוב גיאומטריית חותך הסקייפ ישירות מפרמטרי גלגלי שיניים, לספק ניתוח התנגשות והדמיית שחיקה. אתגר מס'
2 - סובלנות הדוקה GCX Linear משיגה איכות DIN AA עם חבילה של טכנולוגיות פורצות דרך המבוססות על פלטפורמת הדגל TX של ANCA: MTC (בקרת טמפרטורת מנוע), AEMS (מערכת לניטור פליטה אקוסטית), ראש ראשי דיוק גבוה, מעטפת גדולה, מנוע ליניארי LinX® על כל הצירים הליניאריים ו iBalance. אתגר מס' 3 - מדידה GCX Linear היא מכונת השחזה היחידה ב-CNC עם המדידה הראשונה בתעשייה תוך שימוש בבדיקה אנלוגית.
למכונות מדידת ציוד מסורתיות (GMMs) אין את המודל המתמטי הנכון עבור חותכי חיתוך. פתרון המדידה בתהליך של GCX מסיר את הצורך בהשקעה ב-GMM. אתגר מס'
4 - הלבשת גלגל יהלום לצורה מורכבת בסובלנות מיקרונית התוכנה המתקדמת של ANCA מפיקה צורת גלגל שחיקה פשוטה ומאפשרת פיצוי ישיר של נתיב חותך חיתוך. AEMS מנטר את תהליך ההלבשה של גלגל השחזה באמצעות אלגוריתם חכם למידת מכונה כדי למזער עלויות ולשפר את היעילות. אתגר מס'
5 - בקרת איכות ייצור מלא בלולאה סגורה: טחינה - מדידה - פיצוי הכל בתוך המכונה ללא צורך לשחרר את חותך ההדק. אתגר מס' 6 – פער ידע ANCA מציעה תוכניות הכשרה מקיפות כדי לעזור למהנדס/מפעיל להיכנס לעולם כלי חיתוך הילוכים הבלעדי.
ידע שלם בתהליך מסייע ללקוחות להתאים את התהליך הסטנדרטי לסביבתם. היכולת של ה-GCX Linear להעריך את פרופיל ההילוכים מול הצורה המתמטית הנכונה היא קפיצת מדרגה משמעותית עבור התעשייה. יחד עם פיצוי ישיר, השחיקה של חותך הסקינינג ב-GCX Linear הוא פתרון יעיל ומעשי בלולאה סגורה.
כדי ללמוד עוד על האופן שבו ה-GCX Linear פותר אתגרי ייצור EV נפוצים ועל פתרון המדידה בתהליך הראשון בתעשייה, הורד את הספר הלבן בחינם. למידע נוסף,  אתר אינטרנט: www.anca.
com מאמרים קשורים זכויות יוצרים © 2015. Divya Media Publications Pvt. Ltd.
כל הזכויות שמורות.

4 שלבים להכנת דגם ה-CAD שלך לעיבוד CNC

שימוש בתוכנת עיצוב בעזרת מחשב (CAD) הוא הצעד הראשון ליצירת חלק פיזי שנעשה על ידי מכונת CNC. תוכנת CAD יוצרת מודלים תלת מימדיים מפורטים ביותר. עם זאת, הם לא מדריכים את מכונת ה-CNC כיצד לפעול כדי ליצור את החלק הרצוי.
הנה כמה צעדים חיוניים שיש לנקוט כאשר אתה מכין את דגם ה-CAD שלך עבור מכונת CNC. השלב הראשון מחייב להעביר את קובץ ה-CAD לפורמט שמכונת ה-CNC יכולה לזהות. G-code, הידוע גם בשם RS-274, היא שפת התכנות הנפוצה ביותר עבור מכונות CNC.
לפעמים, תצטרך להמיר את הקובץ לשפת G-code. לדוגמה, DXF הוא פורמט קובץ CAD שפותח על ידי Autodesk. זה עובד היטב לשיתוף שרטוטים.
אבל, החיסרון העיקרי הוא שרוב מכונות ה-CNC לא יכולות לקרוא אותו. למרבה המזל, המרת קבצים בחינם קיימת כדי לעזור. התקן להחלפת נתוני מוצר או פורמט STEP הוא פורמט קובץ בשימוש נרחב שעובד עם מכונות CNC.
זהו פורמט קובץ נייטרלי מספק, ותוכניות CAD רבות מציעות סוג קובץ זה כאפשרות ייצוא. עם זאת, ייתכן שתראה גם שלוש גרסאות של STEP בתוכנית שלך, או AP203, AP214 ו-AP242. AP242 מקובל בדרך כלל כאופציה הטובה ביותר מבין השלושה.
זוהי הגרסה העדכנית ביותר של תקן STEP והיא תציג את הפריט שלך בפירוט רב. דבר נוסף שיש לציין הוא ש-AP203 אינו מציג צבעים. יש גם Initial Graphics Exchange Specification או IGES.
זהו תקן ישן יותר, שעודכן לאחרונה בשנת 1980. זהו פורמט אחר שאינו קשור לספק מסוים. שיקול אחד הוא שקובצי IGES בדרך כלל גדולים יותר מאלו בפורמט STEP.
זה יכול להדאיג אנשים ששולחים את הקבצים שלהם בדוא"ל. סביר מאוד שהחברה שתבחר לעיבוד CNC תמיר את הקובץ שלך ל-STEP בכל מקרה. בחירה בו כסוג הקובץ שלך מההתחלה מאפשרת לך לבדוק אותם לפני ההעלאה הסופית, ולוודא שאין שגיאות המרה.
במקרים רבים, אנשים צריכים לעשות שרטוטים טכניים CNC תוך הכנת דגמי ה-CAD שלהם. מסמכים אלו מציגים את המידות ופרטים נוספים שאינם תמיד ברורים ממודל ה-CAD בלבד. יש צורך בשרטוט טכני CNC אם: גם אם הרכיב לא מתאים לקטגוריות שלעיל, עדיין מומלץ לכלול שרטוט טכני.
הסיבה לכך היא שמסכן ה-CNC יכול להשתמש בו כאסמכתא, להגדיל את הסיכויים לתוצאות מצוינות. יש אפילו חברה אחת לפחות שמשתמשת בבינה מלאכותית (AI) כדי לפרש שרטוטים טכניים. גישה זו פועלת גם במקרים שבהם אין מודל CAD נלווה.
עם זאת, שקול היטב את האפשרויות שלך אם אתה חושב להשתמש בספק המסתמך על AI כדי ללמוד את השרטוט הטכני או כל חלק אחר בתהליך. אלגוריתמי AI בדרך כלל זקוקים לכמויות אדירות של נתונים כדי לעבוד היטב. מודל AI אחד שפותח על ידי Google עבר הכשרה על 1.
2 מיליון נקודות נתונים. קח גישה מוכוונת פרטים עם הציור הטכני שלך. לדוגמה, אם לחלק יש גיאומטריות נסתרות, חשבו על הוספת חתכים חתוכים המציגים את הפרטים הפנימיים.
הקפידו לזהות את הגודל והמיקום של כל החוטים. כמו כן, זכור שהסובלנות הסטנדרטית תהיה ככל הנראה ±.125 מילימטרים, כך שתצטרך לציין כל סובלנות רצויה הדורשת דיוק רב יותר.
אחד היתרונות הגדולים ביותר של קבצי CAD הוא שהם מאפשרים תקשורת חלקה בין הצדדים. מלבד הסתכלות על קובץ במצבו הנוכחי, אנשים מורשים יכולים להציג את יומן השינויים ולראות מה נעשה מאז שצפו בו בפעם האחרונה. יכולת זו ממזערת בלבול וטעויות על ידי השארת כולם באותו דף.
מודלים תלת מימדיים של CAD הם בדרך כלל קל יותר לאנשים להבין אם אין להם רקע טכני. למרות שצוותי הנדסה ועיצוב בקיאים בפענוח שרטוטים מסורתיים, זה בדרך כלל לא נכון לגבי אחרים, כמו חברי C-suite או אנשים בצוותי שיווק או מכירות. זה רעיון טוב לאפשר לכל בעלי העניין לראות את הגרסה העדכנית ביותר של מודל ה-CNC ולקבל את אישורם לפני שליחתו לספק CNC.
בדרך זו, אתה מגדיר ציפיות ונותן לכולם הזדמנות לספק משוב. בשלב זה בתהליך, אנשים מוכנים ליצור קשר עם ספקי CNC ולראות איזה סוג של תמחור הם יכולים להציע. למרבה המזל, לחברות רבות יש טפסי בקשת הצעת מחיר מקוונים, אשר מייעלים את התקשורת.
חלקם אפילו מספקים תוצאות מיידיות, בהתאם למידע שהוזן. עם זאת, תצטרך לדעת עוד כמה פיסות מידע כדי לגרום לדברים להתנהל בצורה חלקה במהלך התקשורת הללו. לדוגמה, כמה חלקים אתה צריך לייצר ובאיזה מסגרת זמן? מה החומר שבחרת? גורמים אלה יעזרו לקבוע כמה אתה משלם.
מספר דברים נמצאים גם בשליטתך כדי להפחית את העלות הכוללת. לדוגמא, יכולת עיבוד גבוהה של החומר הנבחר שומרת על ההוצאות. אותו הדבר נכון אם יש לך רק גימור אחד עבור החלק במקום כמה שונים באזורים מסוימים.
ציון סובלנות הדוקים הוא דבר נוסף שיעלה את עלויות הפרויקט הכוללות שלך. הסיבה לכך היא שהם דורשים יותר זמן עיבוד ובדיקות ידניות. אם בחלק שלך יש חורים, בחירה בקוטר מקדחה סטנדרטי תוריד גם את העלויות.
אחרת, מכונאי ה-CNC יצטרך להשקיע יותר זמן ביצירת גודל חור פחות נפוץ. אם זה אפשרי עבור הפרויקט שלך, שקול להזמין את החלקים בעיבוד CNC בכמויות גדולות. גישה זו יכולה להוזיל משמעותית את המחירים.
עם זאת, אתה גם לא רוצה להיות במצב שבו רכשת יותר מדי פריטים מיותרים. הכנת דגם CAD לעיבוד CNC אינו תהליך מסובך. עם זאת, סבירות גבוהה יותר להתרחש תוצאות בלתי צפויות אם לא תבצע את הצעדים האלה בקפידה.
נקיטת אמצעי ההכנה הנכונים מגדילה את הסבירות שהפרויקט שלך יתגלה כמצופה ויישאר בתקציב או מתחת לתקציב. אמילי ניוטון היא העורכת הראשית של Revolutionized. יש לה למעלה מארבע שנות ניסיון בכיסוי המגזר התעשייתי.
.

Widia מציגה את הדור הבא בכרסום קצה רב-תכליתי

Widia מציגה את הדור הבא בכרסום קצה רב-תכליתי פלטפורמת כרסום קצה מוצקה חדשה מציעה ביצועים ואמינות במחירים נוחים ביישומי פלדה, נירוסטה וברזל יצוק WIDIA™ הודיעה היום על השקת פלטפורמת כרסום קצה מוצק WCE, המספקת ביצועים ואמינות במחירים נוחים עבור חנויות מכונות קטנות עד בינוניות. המהדורה הראשונית של פלטפורמת WCE כוללת WCE4, גיאומטריה בעלת ארבעה חלילים המשלבת תכונות מתקדמות ובעלי ביצועים גבוהים עם כיתה חדשה לגמרי ורב-תכליתית המוצעת במחיר תחרותי ביותר. "עם העיצוב החדש שלו, ה-WCE4 מספק את הדור הבא של כרסמות קצה מגוונות כדי לעזור ללקוחותינו להיות פרודוקטיביים ויעילים יותר", אמר תמיר שריף, מנהל תיקים גלובליים של Solid End Milling, WIDIA.
"ה-WCE4 הוא מחיר אטרקטיבי כלי עבור קומות חנויות קטנות עד בינוניות שבהן אמינות וחיי כלי עבודה עקביים נמצאים בראש סדר העדיפויות." שתי תכונות מפתח של הכלי הן האינדקס הא-סימטרי והסליל המשתנה שלו. השילוב של השניים מפחית רעידות ומאפשר חיתוכים כבדים, בעוד שהכיתה החדשה, WU20PE, מאפשרת צדדיות ביישומי פלדה, נירוסטה וברזל יצוק.
תכונות עיצוב אלו, יחד עם גיאומטריית ארבעת החלילים, מספקות סוף טחן עם ביצועים אמינים וגיוון ביישום - אפילו בפעולות תובעניות כגון חריצים מלאים וחיתוכים כבדים. פלטפורמת ה-WCE כוללת כרסני קצה עם ארבעה חלילים, קצה מרובע וחרטום כדורי עם שווקי וולדון גם יחד, וזמינה במידות מטריות וגם במידות אינץ'. גיאומטריית חמשת החלילים של WCE5 תשוחרר מאוחר יותר ב-2022.
ניתן לבצע הזמנות עבור טחנת הקצה WCE4, כמו גם כלי חיתוך מתכת אחרים של WIDIA, דרך שותפי הפצה מורשים של WIDIA. לחץ כאן למידע נוסף על WCE4. מאמרים קשורים זכויות יוצרים © 2015.
Divya Media Publications Pvt. בע"מ כל הזכויות שמורות.

UNITED GRINDING ופרנסיס קליין משלבים יכולות בשוק ההודי

UNITED GRINDING ופרנסיס קליין משלבים יכולות בשוק ההודי ע למחויבות של קבוצת UNITED GRINDING בהודו יש היסטוריה: מאז 2007, הקבוצה מיוצגת על ידי סניף משלה בבנגלור. פרנסיס קליין נטוע היטב בשוק ההודי עם הפצה וייצור של מכונות ברמת דיוק גבוהה כבר כמעט 70 שנה. שתי החברות נהנות משותפות אמון מזה שנים רבות, ומעניקות ללקוחותיהן ההודיות ייעוץ, מכירה ושירות של מכונות דיוק של UNITED GRINDING Group לטחינה, שחיקה, לייזר ומדידה.
על מנת להעצים את פעילות השוק שלהם ולספק אפילו תמיכה טובה יותר לבסיס הלקוחות הרחב שלהן, שתי החברות הקימו מיזם משותף, UNITED GRINDING INDIA LLP. בראש המיזם המשותף, שבסיסו בבנגלור, עומד C. R.
Sudheendra, נשיא לשעבר של סניף UNITED GRINDING India. "המטרה שלנו היא להפוך את הלקוחות שלנו למצליחים עוד יותר. אנו משוכנעים שנשיג מטרה זו אפילו טוב יותר בשוק ההודי עם המיזם המשותף" אומר סטפן נל, מנכ"ל קבוצת UNITED GRINDING.
"עם פרנסיס קליין, יש לנו שותף חזק לצדנו שחולק את הדרישה לאיכות והבנת השירות שלנו. יחד, לטובת קהל לקוחותינו, נאגד את היכולות שלנו, נהיה נוכחים ביתר עוצמה בשוק, נעצים את פעילות המכירות והשירות שלנו ונוכל להיות באתר עם לקוחותינו אפילו מהר יותר". נל ממשיך, "אני רוצה לנצל את ההזדמנות כדי להודות לפרנסיס קליין על שיתוף הפעולה האמון במהלך השנים האחרונות.
אני משוכנע שיחד נעצב בצורה חיובית את העתיד של תעשיית הכלים ההודית." "פרנסיס קליין מקושר לקבוצת UNITED GRINDING במשך עשרות שנים והמיזם המשותף הזה הוא השיא הפורה של מערכת היחסים האמינה שלנו. קבוצת UNITED GRINDING מציעה ללקוחות את הטכנולוגיה המתקדמת ביותר ושותפות מכוונת ארוכת טווח, וזה בדיוק מה שמייצג פרנסיס קליין.
באמצעות המיזם המשותף, נוכל להרחיב עוד יותר את מעמדנו בשוק הבולט בתחום השוק ההודי, יפעל לשיפור היכולת בהודו כדי לשרת טוב יותר את הלקוחות שלנו ולהציע ללקוחותינו את התמיכה הטובה ביותר האפשרית" אומר Ghanshyam Agrawal, מנכ"ל בפרנסיס קליין. "אני רוצה להודות ל- UNITED GRINDING על הבחירה להאריך את השותפות שלנו." מאמרים קשורים זכויות יוצרים © 2015.
Divya Media Publications Pvt. בע"מ כל הזכויות שמורות.

Kennametal מציגה את הגרסה הקלה ביותר של פתרון כלי רכב חשמליים חוסכת זמן התקנה ועיבוד שבבי

Kennametal מציגה את הגרסה הקלה ביותר של פתרון כלי רכב חשמליים חוסכת זמן התקנה ועיבוד שבבי Kennametal הציגה את הדור הבא של כלי קידוח סטטור מודפס בתלת מימד לעיבוד שבבי של בתי מנועי אלומיניום עבור כלי רכב חשמליים. גרסה עדכנית זו של הכלי כוללת מבנה זרוע שעוצב חדש, צינור מרכזי גדול יותר עשוי סיבי פחמן, והפחתת משקל נוספת של יותר מ-20 אחוז לעומת העיצוב המקורי. הכלי המורכב מסוגל לעבד שלושה קטרים ​​גדולים בפעולה אחת בלבד, לחסוך זמן הגדרה ועיבוד עיבוד עבור יצרני רכיבי רכב ולספק את הדיוק ואיכויות השטח הגבוהות ביותר.
הכלי שעוצב מחדש לאחרונה זכה בפרס הטוב ביותר בתעשייה של MM MaschinenMarkt בקטגוריית הייצור והייצור בהתבסס על הצבעות של קוראים ומומחים בתעשייה. "ככל שלקוחות הרכב שלנו מרחיבים את היצעם של כלי רכב היברידיים וחשמליים, אנו ממשיכים לענות על הצורך שלהם בפתרונות כלי עבודה קלים יותר. על ידי מינוף טכניקות ייצור מתקדמות כמו הדפסת תלת מימד, הפחתנו משקל ב-20 אחוזים נוספים ביחס לכלי הדור הראשון, תוך שיפור בקרת השבבים והגברת קשיחות הכלים - חידושים שעוזרים ללקוחותינו לעבד בצורה מהירה ויעילה יותר", אומר אינגו גרילנברגר, מנהל מוצר, Kennametal.
עיבוד של שלושה קטרים ​​בפעולה אחת, כלי קידוח הסטטור מבטיח את היישור והריכוזיות של המשטחים המעובדים תוך הפחתת זמן המחזור באופן משמעותי. כלי השילוב מודפס תלת מימד קל משקל מאפשר החלפת כלים וסיבוב מהיר יותר אפילו במכונות פחות חזקות. מפרטי פני השטח וסובלנות הרכיבים מושגים ללא אילוצים.
הסרת שבבים נטולת טרחה מובטחת באמצעות זרועות בצורת גלגל אוויר, המגיעות דרך נוזל קירור כדי להבטיח אספקת נוזל קירור מדויקת וחזקה לקצוות החיתוך ולרפידות ההכוונה. זה יהיה קשה או בלתי אפשרי לייצר כלכלית עם ייצור מסורתי, אבל הדפסת תלת מימד מאפשרת לנו לממש אפילו תכונות פנימיות מורכבות כל כך. בנוסף, מערכת הרחצה Kennametal RIQ כוללת התאמת קוטר קלה והגדרה ללא תקלות של תוספות חדשות.
לחץ על RIQ Reamer למידע נוסף. מאמרים קשורים זכויות יוצרים © 2015. Divya Media Publications Pvt.
Ltd. כל הזכויות שמורות.

HCL CAMWorks® מכריזה על ממשק ZOLLER ב-CAMWorks

HCL CAMWorks® מכריזה על ממשק ZOLLER ב-CAMWorks HCL Technologies (HCL), חברת טכנולוגיה גלובלית מובילה, מכריזה על הטמעת ממשק פתרונות ניהול כלים של ZOLLER TMS בתוכנת HCL CAMWorks. ממשק ZOLLER מספק ללקוחות אפשרויות מתקדמות לניהול מסדי נתונים של כלים, סקירה כללית של הכלים הזמינים, ומבטל את הצורך בתחזוקה של מסדי נתונים מרובים של כלים. עם ממשק ZOLLER ב-CAMWorks, נתוני הכלים סטנדרטיים והחלפת הנתונים בין שתי מערכות התוכנה מתבצעת אוטומטית.
לקוחות צריכים רק להזין את המידע עבור כלי החיתוך שלהם פעם אחת לתוך מסד הנתונים המרכזי של הכלים של ZOLLER והכלים הם מיובא אוטומטית לתוך CAMWorks. כל הפרמטרים של הכלי נלכדים, כולל קו מתאר עבור מחזיק וחותך, סוג כלי ספציפי ונתוני טכנולוגיה, כגון הזנות ומהירויות. הממשק גם מאפשר למשתמשים להגדיר כלים בתוכנת ZOLLER TMS Tool Management Solutions עם אותם סוגי כלים ופרמטרים שנמצאים בשימוש ב-CAMWorks.
לאחר שתכנת דגם חלק, ממשק ZOLLER יוצר גיליון הגדרה הכולל רשימה של כלים המשמשים לחלק. גיליון ההתקנה מסייע בהרכבת כלים, מדידה ושליחת ערכי מדדים למכונה לצורך חיתוך החלקים. ממשק ZOLLER ב-CAMWorks מקטין את ההזנה הידנית של נתוני הכלים ומייעל את ניהול הכלים.
מאמרים קשורים זכויות יוצרים © 2015. Divya Media Publications Pvt. Ltd.
כל הזכויות שמורות.

הוכרזה המהדורה ה-12 של Die Mold India

הוכרזה המהדורה ה-12 של Die Mold India מאורגן על ידי איגוד יצרני הכלים והמדדים של הודו (TAGMA India), הפלטפורמה המבוקשת ביותר של הודו לתעשיית תבניות התבנית מתוכננת להתקיים בין ה-27 ל-30 באפריל, 2022 במרכז הירידים של בומביי, מומבאי. עם השתתפות קבועה של מותגים מובילים שמציגים את הטכנולוגיות המוכחות העדכניות ביותר שלהם ומבקרים כמו מנכ"לים, יועצים, מקבלי החלטות, DMI ידועה היום כחנות אחת לאנשי מקצוע בתבניות מתבניות. "מכיוון שהמגיפה המתמשכת עדיין מהווה אתגר, יצרנים הודיים נוקטים במגוון גישות כדי לשנות באופן קיצוני את העסקים שלהם ולמצוא דרכים חדשות לבדל את עצמם.
חברות מחפשות ללא הרף טכנולוגיות שיכולות לעזור להן להשיג דיוק ולהפחית את זמן המחזור. מהדורת 2022 של Die Mold India הולכת להדגיש את הפיתוח האחרון בתחום כלי העבודה, כאשר חברות מתכוננות להציג פתרונות ייצור חכמים, גיאומטריות כלים חדשות יותר, מכונות CNC העדכניות ביותר, פתרונות ייצור תוספים, פתרונות אוטומציה משולבים, בין היתר. עם למעלה מ-300 מציגים המציגים את הטכנולוגיות והפתרונות שלהם, אנו מצפים שהמהדורה הזו תהיה הצלחה גדולה", אמר D M Sheregar, נשיא TAGMA India.
בהסתכלות על הסנטימנט החיובי השורר בתעשייה לאחר השנתיים המאתגרות, התערוכה, שתתקיים לאחר פער של ארבע שנים, צפויה לקבל היענות טובה מענפים שונים בתעשייה. D Shanmugasundaram, סגן נשיא, TAGMA India אמר, "תערוכת התבנית של הודו היא האירוע הייעודי היחיד ליצרני כלים ומוצרים שהופך אותה לייחודית ומושכת מבקרים מתעשיות מגוונות. במהדורה זו, אנו מזמינים נציגים מ-50+ יצרני OEM והמגזר הציבורי, 10+ איגודי תעשיית משתמשים לחקור הזדמנויות עסקיות ליצרני כלים.
בשם TAGMA India, אני מזמין אנשי מקצוע בתעשייה לבקר בתערוכה ולחזות בכמה של ההתפתחויות האחרונות בתעשייה" מגוון התערוכות של התערוכה כולל תבניות ותבניות, כלי עיתונות, בסיס תבניות וחלקים סטנדרטיים של תבניות ותבניות, מערכת Hot Runner, פלדת כלי עבודה, טיפול בחום, טקסטורינג, מדידות, מערכת CAD/CAM הקשורה לגזרות ותבניות, הכתמת גוויות, דיגיטציה, ייצור תוסף/הדפסה תלת-ממדית, יצירת אבות טיפוס ומידול מהיר, מכונות להדפסים ותבניות, מרכז כרסום/עיבוד CNC, EDM וכו'. , מכונות מדידה, כל החומרים, הציוד, האביזרים והשירותים המכסים את תעשיית המות והתבנית. מאמרים קשורים זכויות יוצרים © 2015.
Divya Media Publications Pvt. בע"מ כל הזכויות שמורות.